Сотрудники Южного центра судостроения и судоремонта ОСК разработали технологию, которая ускорила изготовление трубных проушин. Автором идеи на слесарно-монтажном участке цеха № 202 стал Ринат Курмакаев, а руководителем проекта — заместитель начальника участка Анатолий Бебнев.
Ранее производство этих крепёжных элементов велось с помощью столов-кондукторов или узкоспециализированной оснастки под каждый радиус. Такой подход требовал больших трудозатрат, приводил к браку и не позволял быстро перенастраивать оборудование под новые типоразмеры.
Инженеры предложили простое и эффективное решение: базовую пластину со сменным прутком-оправкой нужного диаметра. Меняя диаметр прутка, рабочие теперь могут задавать точный радиус изгиба без сложной переналадки пресса. Для работы были созданы два приспособления: специализированная оснастка для прессовой гибки и универсальный инструмент для металла с разными углами и радиусами.
Внедрение разработки позволило выполнять гибку за один цикл, исключить доработки деталей вручную, повысить точность изделий и расширить технологические возможности участка. Этот проект демонстрирует, как практическая смекалка сотрудников делает современное судостроение эффективнее.